Промышленные печи
08/09/2014Тепло 2588

Промышленные печи в промышленном производстве, использовании сжигания топлива или преобразования тепловой энергии, нагрева материала или заготовки теплового оборудования. Вообще говоря, котел также промышленные печи, но это не принято, чтобы включить его в рамках промышленных печей.


Основными компонентами промышленных печей являются: ​​промышленное печи кладка, промышленные выхлопные системы печей, промышленных печей подогрева и промышленные печи сжигания устройств. Машины и промышленных приложений Там много типов промышленных печей в литейной мастерской, плавки металла куполом, индукционной печи, печи сопротивления, электрической дуговой печи, вакуумные печи, мартеновской печи, тигля печи; испекла песок сушки песка печь, ферросплавов печи и отливки из печи для отжига, после ковки мастерской, слиток или заготовку для нагрева перед ковкой различные печи и ковка снятия напряжения термообработки печи; в металлическом заводе термообработки, чтобы улучшить механические свойства заготовки различной отжига , нормализация, закалки и отпуска тепловой обработки печь; в сварочном цехе, сварные конструкции предварительного нагрева печи и послесварочной печи; семинар в спеченного металла порошковой металлургии печи и так далее.

Промышленные печи также широко применяется в других отраслях, таких как выплавка металла печи металлургической промышленности, руды печи спекания и коксовой печи; дистилляции печи и крекинг-печи нефтяной промышленности; производитель газовой промышленности портландцемент печи и промышленные варки стекла, стекло печь отжига; печь и другие предприятия пищевой промышленности.

Создание и развитие промышленных печей для человеческого прогресса играет очень важную роль. Китай появился в династии Шан более полный медный печь, температура в печи достигла 1200 , плита внутренний диаметр 0,8 метров. В весенний и осенний период, люди на основе меди плавильной печи дальнейшего улучшения температуру освоили технологию производства чугуна.

В 1794 году были плавления железа прямо мировой образный купол. После 1864 года, француз Мартин использовать Британский Siemens принцип регенеративного печи, строительство газового топлива нагрева первой мартеновской выплавки стали. Он используется в регенератор для высокотемпературной подогретого воздуха и газа, стали, необходимой для обеспечения температуры выше 1600 . 1900, блок питания достаточно постепенно стали использовать разнообразные печи сопротивления, дуговых электропечей и индукционных печах.

1950-е годы, Индукционные тигельные стремительно развивались. Позже появились электронов печь луча, с помощью электронного пучка, чтобы повлиять на твердом топливе, может усилить нагрев поверхности и таяние точечных материалов с высокой температурой плавления.

Первый нагревательной печи для ковки руку кузнечной печи, его рабочее пространство является вогнутой канавки, канавка заполнена уголь, воздух для горения подается в нижнюю канавку, утопает в угле при нагреве заготовки. Это низкая тепловая эффективность печи, нагрев качество не очень хорошо, и только небольшие части отопления, после разработки огнеупорного кирпича кирпич полузакрытых или закрытой камерой подом может быть уголь, газ или нефть в качестве топлива также может быть использован в качестве источника тепла в электричество, нагрева заготовку в печь.

Для облегчения нагрев больших заготовок, оказалось, подходящем для нагревания больших слитков и заготовок тележки печь, чтобы нагреть удлиненный стержень также появилась шахтная печь. Тогда в 1920-е годы удалось повысить производительность и улучшить условия труда плита разнообразие механизации и автоматизации печи.

Промышленные топлива печи также с прогрессом в развитии ресурсов технологических топливных и преобразования топлива, и с использованием кускового угля, кокса, угля и других видов твердого топлива постепенно перейти печи газ, бытовой газ, природный газ, дизель, мазут и другие газы и жидкое топливо, и разработаны различные средства сгорания и адаптированы к используемого топлива.

Структура, процесс нагрева, температурный режим и другие промышленные печи атмосферы печи, будет непосредственно влиять на качество продукции после обработки. В ковки печи, повысить температуру нагрева сопротивление деформации металла может быть снижена, а температура слишком высока может привести к росту зерен, окисление или сожжены, серьезно влияет на качество обрабатываемой детали. Во время термической обработки, если сталь нагревают до точки, расположенной выше критической температуры, а затем неожиданно охлаждением, может улучшить твердость и прочность стали, при нагревании до точки ниже критической температуры, после медленного охлаждения, твердость стали может также снизить оставляя прочность увеличивается.

Для того чтобы получить точные размеры и качество поверхности обрабатываемой детали, или, чтобы уменьшить оксида металла с целью защиты пресс-формы, уменьшая цели пособие, можно использовать множество мелких неокисляющей печи. Открытого пламени в неокислительной печи, и в меньшей степени по неполному сгоранию в снижении топливного газа, в котором нагрев заготовки может быть снижена до 0,3%, скорости потери окисления.

Контролируемые атмосферы печи получают с использованием искусственной атмосфере, газ может быть введен в печи науглероживания, нитроцементации, ярко закалки, нормализации, отжига термической обработки: для изменения микроструктуры, цель улучшения механических свойств обрабатываемой детали. В потоке частиц в печи, сжигание газообразного топлива, ожижающего агента, или другой извне, вынуждены проходить через печь слой частиц графита или других слое инертного частиц, слой частиц встроен в заготовке, чтобы достигать улучшенной тепловой проникновение также может быть углерода, азота, и других не-окислительной отопление. В солевой ванны печи, расплавленный солевой раствор в качестве нагревающей среды, чтобы предотвратить окисление заготовки и обезуглероживания.

В Вагранка выплавки чугуна, часто зависит от качества кокса, подачи воздуха, заряда температуре воздуха и других условий, так что процесс плавления трудно стабилизировать, легкий доступ к высококачественной железа. Горячая купол воздуха может эффективно улучшить температуру горячей металлической, уменьшая сжигание сплава, уменьшить скорость оксида железа, который может производить высокую железо.

С появлением тигельных индукционных печей, купола постепенно были заменены тренда. Это индукционная печь плавления железа сорт работа без ограничений, можно из сорта выплавки чугуна, быстро переключаться на другой уровень выплавки чугуна, поможет улучшить качество расплавленного железа. Некоторые из специального сплава стали, например, со сверхнизким углерода из нержавеющей стали и валков и роторов турбин и других стали, используемой необходимости быть мартеновский или вообще дуговой плавки из расплавленной стали в печи по переработке вакуумной дегазации и аргона перемешивании к комплексу, и уточнить высокой чистоты, мощность сталь высокого качества.

Промышленные печи путем нагрева разделены на две категории: одна пламенной печи (или печное топливо), с твердым, жидким или газообразным топливом в теплоты сгорания печи для нагрева заготовки; Вторая категория является электрическая, печи электрическая энергия преобразуется в тепло для отопления.

Широкий источник топлива пламя печи, низкая цена, легко взять другую структуру местных условий, помочь снизить производственные затраты, но пламя печи трудно добиться точного контроля загрязнения окружающей среды, низким тепловым КПД. ДСП характеризуется однородности температуры и способствовать реализации автоматического управления, хорошее качество отопления. По энергии метод преобразования можно разделить на электрической печи сопротивления, индукционной печи и электрической дуговой печи.

Промышленные печи по термической системы можно разделить на две категории: одна называется перемежающейся цикла печи печи, которая характеризуется перемежающейся производства печи, температура печи в каждого цикла нагрева меняется, например, камерной печи, автомобиль типа печи, шахтная печь; вторая категория является непрерывным печь, которая характеризуется непрерывным циклом плита, разделения зоны температура печи. В процессе нагрева температура каждого сегмента является постоянным, предварительного нагрева зоны заготовки из криогенной температуре, чтобы постепенно ввести в зону нагрева в нагревательной печи непрерывного и печи для термической обработки, кольцевой печи, печи, шаг вибрации подом и так далее.

Мощность нагрева печи в очаге единицу времени на единицу площади в печи, известной как расчетной производительности. Быстрее отопление плита, духовка грузоподъемность больше, тем выше производительность печи. В общем, чем выше производительность печи, нагревательные единиц на килограмм материала ниже, потребляемых калорий. Поэтому, для того чтобы уменьшить потребление энергии, должен быть на полную мощность, чтобы максимизировать производительность печи, в то время как реализация топлива и воздуха для горения к устройству сгорания, чтобы автоматически регулировать соотношение, количество воздуха, чтобы предотвратить избыточное или недостаточное. Кроме того, сокращение стенки печи теплоаккумулирующую и потери тепла, составляющие теплоотдачи с водяным охлаждением, различных отверстий лучистой потери тепла, от печи дымовых потерь газа тепла.

Нагрев металла или поглощения тепла материала, подаваемого в печь, и отношение количества тепла, термический КПД печи называется. Проходная печь тепловой КПД, чем прерывистого печей, непрерывные печи Поскольку скорость производства, а непрерывная работа из печи тепла система устойчива, нет утрата регенерационной стенки печи периодически, но и потому, что камера имеет внутренний пред-Нагреть зону заряда, дымовых газов тепло в качестве части разогрева за счет заряда внутри секции печи, часть дымовых газов в тепло печи поглощается охлаждения заготовки, снижая температуру дымовых газов из печи.

Для того, чтобы достичь заданной температуры печь постоянную скорость нагрева и, кроме того, должны быть основаны на технологических требований, подогреватель и печь механического типа, топливные и устройств сгорания категории, такие как промышленного выхлопа печи из печи, чтобы определить тонкую структуру, но и необходимость для топлива и сжигание потока воздуха и давление, или электрической энергии и другие управляющие переменные взаимно регулировать различными блоками управления, для того, чтобы достичь температуры в печи, атмосфера печи или контроль давления в печи.

 

Яндекс.Метрика